收藏本站在線留言 
服務熱線:0531-88884006

服務熱線

0531-8888400613605403004
  • 0531-88884006
  • 13605403004
  • jnlyjq@126.com
  • 濟南香蕉骚气视频污污软件機器有限公司
  • 常見問題

    當前位置: 網站首頁 > 常見問題 > 查看詳情

    組角機使用說明

    發布時間:2017-01-12 16:26:13點擊量:

      安裝與調整:

      1環境與要求

      組角機應安裝在幹燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地麵上。

      2開箱到位

      開箱後將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁,拆下組角機與底座的緊固螺釘,使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

      3接地

      組角機機身必須接地,接地時采用黃綠雙色多股絞合線,其截麵積不小於2.5平方毫米,接地後機身與主接點之間的電阻應小於4歐姆。

      4接電源

      輸入電壓380V,頻率50Hz的三相四線電源。

      5接氣源

      將氣源安裝在機身側麵氣源處理二聯體的接頭上,檢查無漏氣後將

      壓調整到0.5—0.8Mpa。

      6檢查油路

      將機體後蓋打開,油箱的液麵應保持在油標的中心線以上,以防油泵吸空,加油時應用120目過濾網濾去新油中的雜質。

      7調整

      7.1將溢流閥鬆開,操作麵板上的聯動開關置於“單動”位置,按下電機啟動按鈕,踩下腳踏開關(如果電機反轉設備無動作)調整溢流閥,順時針方向擰動溢流閥調整手輪係統工作壓力提高,反之壓力降低。

      注意:調整工作壓力時,將溢流閥由低壓向高壓調整,調整到10Mpa後,觀察壓力變化情況,以確保高壓可靠性。

      7.2將操作麵板上的聯動開關置於“聯動”位置,調整操作麵板上的時間繼電器,一般調為2s—3s,電控箱內時間繼電器時間調為3s—4s。啟動電機運行幾個回合,觀察設備的穩定性。

      注:設備出廠前以上操作都已經調好,建議客戶不再做調整。

      7.3工件裝夾調整

      將裝好角碼的型材置於輔助定位器前方,45度角接縫處的外角點對準定位器前麵90度角的頂端,按型材高度調整定位塊高度,使之與型材相適應,組角刀具的高度與型材聯接的角碼高度相適應,當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊,使之能深入到筋間空腔內,不至於頂到筋上本機主定位塊設計成活連接,以便於用戶根據型材配做、配選各種定位塊

      7.4組角刀具的調整

      90度角聯接是否牢固可靠,很大程度上取決於組角刀壓入點的位置和壓入深度,具體調整方法如下:

      A.取連接角碼一個

      B.在聯動位置運行設備,當組角刀運行到位後,按下操作麵板上急停開關,此時調整主定位塊位置,往後移動位置,放入連接角碼,使角碼凹槽對準組角刀尖角,如果位置不對,需要往後調整滑板位置,使組角刀尖角正好紮在角碼凹槽處,然後鎖緊滑板調整螺母,下一步再往前移動主定位塊,使定位塊正好頂緊連接角碼,然後鎖緊定位鎖緊螺母,在調整過程中,需要預留出型材的壁厚所占用的位置,調整完畢,進行樣件試衝。

      操作程序圖

      接電源----接氣源----調氣源壓力----檢查油路----調整油壓----調整定位、退刀延時----工件裝夾調整----聯動開關置於“聯動”位置----踩下腳踏開關組角----鬆開腳踏開關複位

      維護與保養

      6.1氣源二聯體的調整

      分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,壓力表調到0.4—0.6Mpa,油霧器注入32號抗磨液壓油,並保持一定油位,油量調到每分鍾一滴左右。

      6.2液壓係統

      6.2.1油泵的工作介質為液壓油,冬季使用 32號液壓油,夏季可使用46號液壓油。

      6.2.2油箱的液麵保持在油標的中心線上,以防油泵吸空,加油時應用120目濾網濾去新油中的雜質,經常使用時,一般每兩個月清洗一次油箱,濾油器半年清洗一次,同時更換新油。

      6.2.3正常工作油溫為20—50°C,油溫過高時,需要采取冷卻措施或停泵,待油溫冷卻後才能正常工作,油溫過低時,不允許直接工作,需采取加溫措施,可通過外加溫或低壓運轉來提升油溫。

      6.2.4液壓泵的壓力不準隨意提高。

      6.2.5高壓膠管長期使用,由於膠管的老化,各處的破損會造成膠管耐壓強度的降低,應注意定期檢查,檢查時可用試壓泵加壓,當壓力高於額定壓力的1.25倍,如果發生滲漏、凸起或爆破時必須更換,操作者應注意不可離管太近,以防爆破甩起傷人。

    上一篇:沒有了

    下一篇:V型鋸截麵鋸操作規程