安裝與調整：

　　1環境與要求

　　組角機應安裝在幹燥、無粉塵、無腐蝕性氣體的室內堅硬水泥地麵上。

　　2開箱到位

　　開箱後將組角機連同包裝底座移至安裝位置旁，拆下組角機與底座的緊固螺釘，使用搬運工具將組角機移至安裝位置。

　　3接地

　　組角機機身必須接地，接地時采用黃綠雙色多股絞合線，其截麵積不小於2.5平方毫米，接地後機身與主接點之間的電阻應小於4歐姆。

　　4接電源

　　輸入電壓380V，頻率50Hz的三相四線電源。

　　5接氣源

　　將氣源安裝在機身側麵氣源處理二聯體的接頭上，檢查無漏氣後將

　　壓調整到0.5—0.8Mpa。

　　6檢查油路

　　將機體後蓋打開，油箱的液麵應保持在油標的中心線以上，以防油泵吸空，加油時應用120目過濾網濾去新油中的雜質。

　　7調整

　　7.1將溢流閥鬆開，操作麵板上的聯動開關置於“單動”位置，按下電機啟動按鈕，踩下腳踏開關(如果電機反轉設備無動作)調整溢流閥，順時針方向擰動溢流閥調整手輪係統工作壓力提高，反之壓力降低。

　　注意：調整工作壓力時，將溢流閥由低壓向高壓調整，調整到10Mpa後，觀察壓力變化情況，以確保高壓可靠性。

　　7.2將操作麵板上的聯動開關置於“聯動”位置，調整操作麵板上的時間繼電器，一般調為2s—3s，電控箱內時間繼電器時間調為3s—4s。啟動電機運行幾個回合，觀察設備的穩定性。

　　注：設備出廠前以上操作都已經調好，建議客戶不再做調整。

　　7.3工件裝夾調整

　　將裝好角碼的型材置於輔助定位器前方，45度角接縫處的外角點對準定位器前麵90度角的頂端，按型材高度調整定位塊高度，使之與型材相適應，組角刀具的高度與型材聯接的角碼高度相適應，當型材內側凸筋特殊時應更換主定位塊，使之能深入到筋間空腔內，不至於頂到筋上本機主定位塊設計成活連接，以便於用戶根據型材配做、配選各種定位塊

　　7.4組角刀具的調整

　　90度角聯接是否牢固可靠，很大程度上取決於組角刀壓入點的位置和壓入深度，具體調整方法如下：

　　A.取連接角碼一個

　　B.在聯動位置運行設備，當組角刀運行到位後，按下操作麵板上急停開關，此時調整主定位塊位置，往後移動位置，放入連接角碼，使角碼凹槽對準組角刀尖角，如果位置不對，需要往後調整滑板位置，使組角刀尖角正好紮在角碼凹槽處，然後鎖緊滑板調整螺母，下一步再往前移動主定位塊，使定位塊正好頂緊連接角碼，然後鎖緊定位鎖緊螺母，在調整過程中，需要預留出型材的壁厚所占用的位置，調整完畢，進行樣件試衝。

　　操作程序圖

　　接電源----接氣源----調氣源壓力----檢查油路----調整油壓----調整定位、退刀延時----工件裝夾調整----聯動開關置於“聯動”位置----踩下腳踏開關組角----鬆開腳踏開關複位

　　維護與保養

　　6.1氣源二聯體的調整

　　分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調到0.4—0.6Mpa，油霧器注入32號抗磨液壓油，並保持一定油位，油量調到每分鍾一滴左右。

　　6.2液壓係統

　　6.2.1油泵的工作介質為液壓油，冬季使用 32號液壓油，夏季可使用46號液壓油。

　　6.2.2油箱的液麵保持在油標的中心線上，以防油泵吸空，加油時應用120目濾網濾去新油中的雜質，經常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。

　　6.2.3正常工作油溫為20—50°C，油溫過高時，需要采取冷卻措施或停泵，待油溫冷卻後才能正常工作，油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉來提升油溫。

　　6.2.4液壓泵的壓力不準隨意提高。

　　6.2.5高壓膠管長期使用，由於膠管的老化，各處的破損會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查，檢查時可用試壓泵加壓，當壓力高於額定壓力的1.25倍，如果發生滲漏、凸起或爆破時必須更換，操作者應注意不可離管太近，以防爆破甩起傷人。